1、硬度
硬度或稱針入度，是選用適當(dāng)潤滑油必需考慮的一項可測量特性。潤滑油的硬度以編號來決定，0號最軟，然后隨1號，2號而加增至6號為止。6號之硬度與肥皂塊相同?；▓@里的泥容易鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，潤滑油的硬度也一樣，它是依據(jù)圓錐計從一定高度落下潤滑油的貫穿深度來分級。印刷機械是必須依照印刷機制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤滑油，否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。
2、壓送性
潤滑油的另一項特性是加壓輸送的難易程度;在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑油，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。
其差異來自潤滑油中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機械各組件，因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑油極為重要。
3、流滴點
由于潤滑油里含有不同的皂基關(guān)系，不同的潤滑油會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑油由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度;大部份鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳?，F(xiàn)今，大部份印刷機械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高，軸承溫度亦相應(yīng)增加，選用較高流滴點的潤滑油，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護(hù)。
4、抗水性
不管是否與水接觸，某些潤滑油仍需執(zhí)行其潤滑作用，所以其抗水性是一項重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤滑油不溶于水，而鈉皂脂溶于水，所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑油保護(hù)，否則，軸承使用壽命便大為降低。
5、穩(wěn)定性
某些潤滑油加進(jìn)軸承后仍能保持其原來硬度，也就是說穩(wěn)定性很高;這種潤滑油能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時間后便軟化，若無良好密封便會從軸承內(nèi)流出來。印刷過程中，噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤滑油穩(wěn)定性差，便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi)，對印刷機造成很大的損害。
在未開封和推薦的貯存溫度條件下，一般潤滑油產(chǎn)品都能保存2～3年（從出荷日期計算）。貯存過期的產(chǎn)品,若要繼續(xù)使用，應(yīng)對其主要質(zhì)量指標(biāo)到專業(yè)檢測所進(jìn)行檢驗，合格后才能使用（但是我們強烈不建義使用沒有保障的過期產(chǎn)品）。http://ngmnews.com.cn
